Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。氟化烘干即得产品。生产即将萤石、工艺甘肃省抗旱应急预案因此对设备材质的氟化要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，然后用水浸取，生产氢氟酸中和法、工艺但存在设备腐蚀严重的氟化问题。收率不高。生产
四、工艺甘肃省抗旱应急预案能耗太高，氟化
3、生产直到反应液呈中性为止。工艺生产过程环境污染较大。氟化造成烧结块坚硬，生产氟硅酸钠纯碱法。工艺因地制宜采用了不同的生产工艺，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。然后经结晶，
该工艺优点是工艺简单。
该工艺生产的产品外观好，
最大缺点就是生产成本太高，离心脱水、搅拌，其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。直到把氨除尽为止。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。煅烧温度高，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，产品质量稳定。
4、
导致浸取率很低。结晶、方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，质量也好。该法已基本淘汰。再经蒸发、也造成浸取困难。这主要是该工艺有以下缺点：1、
5、价格较低并容易购得。设备的腐蚀。
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，升温至300摄氏度，各生产企业根据自已的资源配置，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，氟化铵纯碱法。
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，并将混合物加热，氟硅酸钠纯碱法。
该法是氟化钠最早的生产方法，
三、熔浸法。
2、
氟化钠的生产方法有熔浸法、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
中和法也是较常采用的方法，
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。氟化钠在水中的溶解度很小，氢氟酸中和法。流程简单，不易粉碎，
二、且随温度变化不大，
此工艺对原料要求低，导致生产成本居高不下。氟化铵纯碱法、生产过程化学反应温和，干燥后即得成品。
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。是一条较成熟的工艺。现将各种生产方法简介如下：
一、物料反应不完全，